موقع المهندس موقع المهندس بيت كل مهندس الفحوصات اللااتلافية قسائم التآكل (Corrosion Coupons):
تستخدم قسائم التآكل لتقييم التآكل الكيميائي في الأنابيب وعنفات المضخات وأطرها والصمامات وغيرها من المعدات بالإضافة إلى قياس معدل التآكل الناجم عن ذلك
وتعد من ارخص الطرق المستخدمة في مجال قياس التآكل.
وفي العادة فإن قسائم مختلفة مصنعة من مواد مختلفة يتم حقنها في الأنابيب , وقد تكون القسائم مصنعة من الفولاذ الكربوني أو النحاس أو مواد أخرى
ويتم إدخال قسائم التآكل في خطوط الأنابيب من خلال تركيبة خاصة. ويظهر لنا الشكل رقم(1) صفا من قسائم الاختبار مصنعة من مواد مختلفة
ويوضح الشكل رقم (2) نوعا من القسائم مع التآكل الحاصل عليها.
ويجب أن، تكون القسائم معزولة كهربائيا عن الجسم منعا من حصول أي ردة فعل كهربائية قد تؤثر في قياس التآكل.
شكل رقم (1) تركيب قسائم التآكل
شكل رقم (2) نموذج من قسائم التآكل
وإذا ما أردنا قياس معدل التآكل الحاصل فانه تتم إزالة القسائم من الأنابيب على فترات زمنية متساوية والعمل على وزنها.
ولكن قبل وزنها يجب غسل القسائم بشكل كامل بمادة حمضية مخففة لإزالة مخلفات التآكل التي يمكن أن تكون قد تجمعت على الصفيحة
وإذا ما عرفنا مقدار النقص في الوزن وزمن بقائها في الأنابيب فانه يمكننا عندئذ أن نحسب معدل التآكل بالغرام شهريا أو سنويا.
وبطبيعة الحال لابد أن نأخذ بنظر الاعتبار طريقة تشغيل ألمعده خلال هذه الفترة،كما يجب ملاحظة أن القسائم نفسها قد تفقد وزنا بسبب التآكل الناتج عن التعرية وليس التآكل الكيميائي فقط
لذا فمن المهم أن نحلل السوائل لتقييم احتمالات التآكل بالتعرية.
مجس المقاومة الكهربائية (Electrical Resistance Probe):
تعتمد هذه الطريقة على قياس المقاومة الكهربائية للأسلاك المغمورة في السوائل وكما هو الشكل موضح بالشكل رقم (3).
وفي ظل التعرية والتآكل فإن قطر المادة يتناقص وبالتالي فإن المقاومة الكهربائية تزداد ويمكن الاستفادة من قياسات المقاومة الناتجة عن ذلك في إعداد رسم بياني يعطي قراءة متوا صلة
للتمكن من مراقبتها. وبالإمكان أيضا اخذ عينات القيمة ألمقاسه على فترات زمنية متساوية ووضعها على رسم بياني يمكننا من تقديم المعلومات اللازمة لمراقبة الحالة.
ويشير الشكل رقم (4) إلى حصول زيادة سريعة في التآكل ويمكننا الشكل من التنبؤ بالوقت التي سيصل فيها الأنبوب (على سبيل المثال) إلى الحدود الآمنة
والتي لا يسمح بتجاوزها كونها ستؤدي إلى حالة الانهيار، وبذلك نتمكن من جدولة أعمال الصيانة على الأجزاء المتآكلة.
الشكل رقم (3) مجس المقاومة الكهربائية
الشكل رقم (4) رسم للمقاومة الكهربائية يبين معدل التآكل
مراقبة الانبعاثات الصوتية (Acoustic Emission Monitoring):
كما هو الحال بالنسبة إلى الاختبارات فوق الصوتية , فإن هذه التقنية تعتمد على قياس الموجات الصوتية الي تمرعبر المادة (الشكل رقم 5)
غير أن هناك فرق مهم بين الطريقتين، ففي الاختبارات فوق الصوتية تتولد الموجات الصوتية خارجيأ ثم تنتقل إلى المادة الخاضعة للاختبار
أما بالنسبة إلى اختبار الانبعاثات الصوتية, فإن الموجات الصوتية تتولد داخل المادة نفسها وهذا يحدث عندما يتسع شق ما تحت الإجهاد ويبدأ في إطلاق الطاقة
وتنتشر موجات الطاقة الناجمة عن ذلك عبر مادة الاختبار ومن ثم يتم رصدها من خلال المحول (Transducer) المثبت على السطح
ويمكن تحديد موقع العيب أو الخلل بدقة بالغة باستخدام أكثر من محول واحد ويتم تضخيم الاشارة التي يصدرها المحول وتنقيتها لتقليل التداخل قبل المقارنة والمعالجة.
الشكل رقم(5) مراقبة الانبعاثات الصوتية
ومن المهم أن نلاحظ أن طريقة الفحص بالاعتماد على الانبعاثات الصوتية سترصد التغيرات فقط عند حصول الخلل او التغير وليس قبل ذلك.
وعلى سبيل المثال, فان التشققات الخامدة لن ترصدها مجسات الانبعاثات الصوتية ما لم تكن هذه التشققات تتوسع فعليا تحت الإجهاد.
وتعد الانبعاثات الصوتية وسيلة ملائمة لمراقبة العيوب أثناء تشغيل المعدة والتي تم الكشف عنها من خلال تقنيات الاختبارات غير المتلفة الأخرى.
ويمكن أن تستخدم طريقة مراقبة الانبعاثات الصوتية في تطبيقات مثل:
-المعاينة أثناء تشغيل المعدات حيث يتم اختبار الأجزاء والمعدة في العمل وعلى فترات زمنية متساوية.
